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    旋振篩篩分精度和產(chǎn)量達(dá)不到要求的原因和解決方案
    發(fā)布時(shí)間: 2024-10-17 10:35:37 點(diǎn)擊次數(shù): 39

    振動(dòng)篩主體部件頻繁發(fā)生損壞事故,直接影響振動(dòng)篩的生產(chǎn)效率。做好日常檢修工作,分析常見(jiàn)的故障原因,以提高振動(dòng)篩的工作效率、延長(zhǎng)其使用壽命。本文分享振動(dòng)篩篩分精度和產(chǎn)量達(dá)不到要求,以及堵網(wǎng)和扭曲振動(dòng)問(wèn)題的原因和解決方案。

    旋振篩.png

    1,篩分精度達(dá)不到要求

    這一問(wèn)題是很多用戶經(jīng)常遇到的,由于物料精度影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以是很常見(jiàn)的故障。影響篩分精度不夠的原因主要有篩網(wǎng)目數(shù)不足、篩網(wǎng)張緊度不夠、篩網(wǎng)破損、激振力不足、長(zhǎng)度不夠等。

    對(duì)于以上出現(xiàn)的問(wèn)題,可以采取的措施有:

    ①更換相應(yīng)篩網(wǎng),使用正規(guī)篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)精度達(dá)標(biāo);

    ②篩網(wǎng)張緊度不夠,可以使用專用的裝網(wǎng)工具或裝網(wǎng)機(jī)實(shí)現(xiàn)理想張緊;

    ③一旦出現(xiàn)篩網(wǎng)破損,應(yīng)立即停機(jī)更換;

    ④電機(jī)激振力不足也會(huì)引起篩分精度不夠,合理地調(diào)整電機(jī)激振力可以有效提高篩分精度;

    ⑤篩機(jī)長(zhǎng)度決定篩分進(jìn)度,合理增加篩面長(zhǎng)度也是提高篩分精度的有效方法。

    2,產(chǎn)量達(dá)不到生產(chǎn)要求

    影響產(chǎn)量的因素有篩機(jī)型號(hào)不對(duì)、電機(jī)功率不足、篩網(wǎng)選擇不合理。

    對(duì)于這些問(wèn)題可以采取的措施有:

    ①篩分直徑?jīng)Q定產(chǎn)量和質(zhì)量,所以合理增加篩面直徑可以有效增加產(chǎn)量;

    ②不同型號(hào)的振動(dòng)篩使用的振動(dòng)電機(jī)也不同,如篩機(jī)配備的電機(jī)不匹配就會(huì)影響產(chǎn)量,如果發(fā)現(xiàn)這一問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)更換電機(jī);

    ③篩網(wǎng)目數(shù)越高篩分精度越好,篩分精度高就會(huì)影響產(chǎn)量,所以合理增加開(kāi)孔率,可以有效的提高產(chǎn)量。

    旋振篩.jpg

    3,堵網(wǎng)問(wèn)題

    不論什么樣的物料在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)堵網(wǎng)問(wèn)題,所以清網(wǎng)裝置不可缺少。在解決堵網(wǎng)問(wèn)題前,應(yīng)當(dāng)先查找物料堵網(wǎng)的原因。常見(jiàn)的原因有物料自身特性、物料外形不規(guī)則。

    對(duì)于這些問(wèn)題可以采取的措施有:

    ①由物料的粘性、吸附性、團(tuán)聚、靜電等特性引起的問(wèn)題,可以選用相對(duì)應(yīng)的清網(wǎng)裝置,如超聲波清網(wǎng)裝置等設(shè)備;

    ②如果物料外形不規(guī)則,呈多邊形或條形,就需要使用沖孔板進(jìn)行清網(wǎng)。

    4,振動(dòng)篩扭振現(xiàn)象

    振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,均會(huì)影響到下一生產(chǎn)程序。當(dāng)振動(dòng)篩震源產(chǎn)生的激振力作用方向發(fā)生偏移或者彈簧阻尼參數(shù)出現(xiàn)故障后,則會(huì)導(dǎo)致篩箱產(chǎn)生“扭曲振動(dòng)現(xiàn)象”,發(fā)生物料跑偏、共振、停滯等現(xiàn)象。

    設(shè)備出現(xiàn)“扭曲振動(dòng)現(xiàn)象”后,不僅會(huì)影響篩分效果,還會(huì)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)造成損壞,進(jìn)而導(dǎo)致振動(dòng)力分布不均勻,設(shè)備篩箱振裂,大大縮短振動(dòng)篩的使用壽命。其原因及解決方法如下:

    (1)振動(dòng)篩篩面上物料流動(dòng)不暢的原因主要有3種:一是篩箱韌度不夠,聯(lián)接螺栓振松,應(yīng)及時(shí)緊固;二是篩箱的橫向水平不平衡,要從支承腳彈簧本身找毛病,立即換彈簧或改支座尺寸,也有可能篩面網(wǎng)破損,立即更換篩網(wǎng)即可;第三種可能是操作不當(dāng),即給料不平衡引起的。

    (2)振動(dòng)篩不能起動(dòng)或者振幅小,應(yīng)檢查有無(wú)障礙,電機(jī)有無(wú)損壞,線路中元件有無(wú)損壞或電壓不足,如果可以排除這幾方面的問(wèn)題,可以檢查振動(dòng)篩面上的物料是否堆積太多,然后清除。另一方面檢查聯(lián)軸節(jié)螺栓是否脫落,按照需要調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

    (3)在臨界頻率下工作時(shí)間太長(zhǎng),會(huì)使振動(dòng)篩側(cè)板裂紋,橫梁斷裂,結(jié)構(gòu)件損壞??赡苁莻?cè)板緊固螺栓松弛,彈簧變形或者是偏心塊誤差過(guò)大。此時(shí)應(yīng)更換已損壞的零件,擰緊螺栓。

    (4)振動(dòng)篩旋轉(zhuǎn)太慢,軸承發(fā)熱,這說(shuō)明平時(shí)的保養(yǎng)不及時(shí),軸承潤(rùn)滑脂缺乏,或者是新加油脂的質(zhì)量問(wèn)題,致使軸承阻塞迷宮密封卡塞。

    (5)振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不好,導(dǎo)致網(wǎng)孔堵塞、物料中的粒度和濕度增加,上料層過(guò)厚,給料不均等。還有可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊,致使皮帶過(guò)松,拖動(dòng)中無(wú)力。處理完畢存在問(wèn)題,可以逆向旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間,以提高篩分質(zhì)量。

    (6)軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損壞,導(dǎo)致振動(dòng)篩噪聲過(guò)大。除及時(shí)螺栓可擰緊外,均需更換零件。

    振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生故障,故障發(fā)生后要立即查出問(wèn)題原因。同時(shí),應(yīng)加強(qiáng)直線振動(dòng)篩的日常維護(hù)和保養(yǎng),配備技術(shù)人員進(jìn)行操作,做到專人專職。只有這樣,設(shè)備能更好地為企業(yè)服務(wù),創(chuàng)造價(jià)值。


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