全封閉設(shè)計,換網(wǎng)快、低噪音、易維護(hù),徹底解決粉塵污染。
專業(yè)防爆電機+密封設(shè)計,保障生產(chǎn)安全與環(huán)境清潔。
強化耐腐蝕,保護(hù)鋰電材料性質(zhì),確保品質(zhì)穩(wěn)定。
支持多目數(shù)物料處理,高效篩分,連續(xù)自動化生產(chǎn),提升效率與靈活性。
生產(chǎn)線概述
鋰電池材料生產(chǎn)線集超聲波振動篩、直排式振動篩、高效螺旋輸送機及精密料倉于一體,采用先進(jìn)的封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保換網(wǎng)操作迅速流暢。該生產(chǎn)線專為精細(xì)篩分正負(fù)極粉而設(shè)計,通整個篩分過程要進(jìn)行水平,垂直,傾斜多次運動,將破碎后的正負(fù)極粉進(jìn)行更好的篩分,有效分離出極片中的銅箔、鋁箔與粉末材料。整體布局緊湊,操作界面直觀便捷,體積優(yōu)化以適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境,同時在整個篩分流程中嚴(yán)格控制粉塵外泄,營造清潔無污染的生產(chǎn)氛圍。
鋰電池材料篩分生產(chǎn)線是一條集撕碎、破碎、粉碎、篩分、分選等功能于一體的自動化生產(chǎn)線。它利用物理機械分離的方法,將廢舊鋰電池中的銅、鋁、隔膜、外殼、黑粉(正極材料、負(fù)極材料、電解液等混合物)等不同組分進(jìn)行高效分離,以實現(xiàn)資源的最大化回收利用。
主要設(shè)備及其功能
撕碎機:作為生產(chǎn)線的首道工序,撕碎機負(fù)責(zé)將整塊廢舊鋰電池進(jìn)行初步破碎,減小其體積,便于后續(xù)處理。
破碎機:經(jīng)過撕碎后的鋰電池進(jìn)入破碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎,將電池外殼、極片等組件完全分解,暴露出內(nèi)部的活性物質(zhì)。
粉碎機:粉碎機將破碎后的物料進(jìn)一步細(xì)化,使各種材料達(dá)到更小的粒徑,便于后續(xù)的篩分和分選。
篩分機:篩分機是生產(chǎn)線的核心設(shè)備之一,它利用顆粒間的尺寸差和形狀差進(jìn)行篩分,將不同粒徑的材料分離出來。常用的篩分設(shè)備包括圓形振動篩、旋振篩、搖擺篩等,可根據(jù)篩分精度的需求選擇合適的設(shè)備。
分選機:分選機通過風(fēng)選、磁選等方式,將篩分后的材料進(jìn)一步分離。例如,氣流分選機可以根據(jù)物料的比重和懸浮性能進(jìn)行分離,將比重小的極片材料和比重大的外殼、極柱等分離出來。
集料系統(tǒng):集料系統(tǒng)負(fù)責(zé)收集經(jīng)過篩分和分選后的各種材料,以便進(jìn)行后續(xù)的回收利用。
生產(chǎn)線工作流程
預(yù)處理:將廢舊鋰電池送入撕碎機進(jìn)行初步破碎。
破碎與粉碎:破碎機將撕碎后的物料進(jìn)一步破碎成更小的顆粒,粉碎機則將這些顆粒細(xì)化至所需粒徑。
篩分:篩分機根據(jù)顆粒大小進(jìn)行篩分,將不同粒徑的材料分離出來。
分選:分選機利用風(fēng)選、磁選等方式將篩分后的材料進(jìn)一步分離成銅、鋁、隔膜、外殼、黑粉等組分。
集料與回收:集料系統(tǒng)收集分選后的各種材料,并進(jìn)行打包、儲存或直接送往下游企業(yè)進(jìn)行回收利用。
應(yīng)用于鈷酸鋰,錳酸鋰,磷酸鐵鋰,三元材料等鋰電池材料的篩分工作。
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