微丸(pellets)是一種直徑在0.5～2mm范圍內(nèi)的球形或類球形制劑。它具有流動(dòng)性好，易填裝膠囊，裝量差異小。釋藥穩(wěn)定、可靠、均勻等特點(diǎn)，隨著現(xiàn)代微丸工藝的進(jìn)一步發(fā)展，微丸在長(zhǎng)效、控釋制劑方面的運(yùn)用越來(lái)越多。微丸的早期制備工藝是手工泛丸，如中藥水泛丸的制備過(guò)程主要包括起模、成型、蓋面三個(gè)階段，制備時(shí)，在藥匾中加入適量的冷開水(或處方中規(guī) 定的潤(rùn)濕劑)，用刷子刷勻，撒入適量藥粉，搖動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)藥匾使藥粉均勻粘附在藥匾上并被潤(rùn)濕，再用刷子將潤(rùn)濕的藥粉由匾上輕輕刷下而成細(xì)小的顆粒，并在匾中反復(fù)滾動(dòng)而成致密的小粒(母核)，再加水使?jié)櫇?，撒藥粉使均勻粘附在母核上?/p>

微丸分類

微丸種類主要包括：速釋微丸，緩釋或延釋微丸。其中緩釋或延釋微丸包括：骨架型、腸溶衣型和不溶衣型微丸。

微丸特點(diǎn)

（1）外形美觀，流動(dòng)性好。（2）含藥量大。（3）易制成緩釋、控釋制劑。（4）釋藥穩(wěn)定。（5）生物利用度較高。

生產(chǎn)工藝

滾實(shí)，如此反復(fù)，直至制得大小合適的微丸。該操作較繁瑣，對(duì)成品中的主藥含量，崩解度等較難控制，易引起微生物污染，工藝條件難以有效控制。隨著微丸的廣泛運(yùn)用，其制備技術(shù)也獲得了很大促進(jìn)及發(fā)展，各種制丸方法不斷產(chǎn)生，生產(chǎn)工 藝從早期的手工制作，發(fā)展到半機(jī)械化制備，2012年已進(jìn)入到全自動(dòng)化制備階段。

制丸技術(shù)在不斷改進(jìn)和完善，微丸制劑將在現(xiàn)代藥物制劑工業(yè)中扮演越來(lái)越重要的角色，由于微丸具有較好的形態(tài)特征，良好的流動(dòng)性以 及明確的釋藥特征，硬膠囊制劑特別是緩釋、控釋膠囊的制備中的粉末、顆粒將逐漸被微丸取代。

在微丸的所有制作工藝中，都有粘合劑溶液(通常為水，乙醇/水混合液或高分子材料溶液)，在篩分前有相當(dāng)濕度和粘度，增加了篩分難度。在篩分過(guò)程中微丸瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)為沿徑向的位移和以此位移為軸的圓周運(yùn)動(dòng)合成螺旋運(yùn)動(dòng)，隨著微丸專用篩的面世，解決了人工手動(dòng)篩分難題。不僅提高了工作效率，更符合了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

篩分目的

去除藥丸制粒出來(lái)粘連像連體雙胞胎，藥丸大小不一，顆粒狀物料內(nèi)大渣及細(xì)粉，確保顆粒均勻完整，膠囊灌裝干凈、快速。